1、铁氟龙热交换器采用波纹管制作热网热交换器。
1.1.1、管内流体的活动型态
1.1.2、热交换器管间流体的活动状态
1.1.3、管内外无相变流体的传热状态
从上面的分析可以看出,对流传热的热阻主要集中在滞流内层,因此减薄滞流内层的厚度是加强对流传热的重要途径。
在波纹管内侧,当流体从缩径进入扩径处时,边界层会分离。此时扩径处会产生流体空白区,部分流体会回流填充空白区,从而在扩径腔内产生两种流向相反的流体,从而形成漩涡,如图2所示。由于旋涡的存在,流体质点之间的碰撞加剧,边界层和滞流内层被大地破坏,使其厚度变薄,滞流内层的热阻降低,管内壁灰尘沉积减少,大大提高了内侧的对流传热系数。
1.2、换热器总传热系数K0值的核算及其影响要素
Ko为总传热系 W/(m2.℃)
a0为管内侧的对流传热系数数 W/(m2.℃)m2。
di为管内径 m
dm为管中径 m
Rso为管外侧的尘垢热 m2.℃/W
一般(管壁热阻)较小,Rso(蒸汽侧尘垢热阻)也不大,这两项对Ko值的影响不明显,因而ai、ao、Rsi是决定Ko值的主要要素。当ai、ao增大Rsi减小时Ko值增大,反之Ko值则减小。
1.3、总传热系数Ko对换热器传热速率的影响
Q=KoSo△tm
K0率为总传热系数(以管外壁为基准) W/(m2.℃)m2
当△tm不变(冷热流体进出口温度不变)、So也不变时,Q与Ko成正比。
2、波纹管式热网换热器规划
采用浮头式结构,可有效消除管与壳之间的温差应力,也可采用原换热器外壳及上下管箱部分。
2.2、热网换热器波纹管型式的选择
波纹管具有穿管简单、更换管道方便的优点,有利于设备的维护。
该加热器采用单弓形折流板和支撑板。
折流板制作简单,但由于板材整体加厚,重量较大。折流板重量轻,但加工制作复杂。
2.4、是选择换热管与管板的连接方式。
2.5、热交换器管架结构规划
3、结论
波纹管换热器具有管壁不易结垢的优点。
波纹管换热器比原换热器重量轻,成本低。